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EH Oct - Nov 2013

Procesadores de películas de rayos X, Automáticos apenas suficiente para proporcionar un transporte confiable; la emulsión de la película es muy delicada y no puede tolerar una fuerza excesiva. Cuando la película entra en la adecuada de estas sustancias, introduciendo revelador y fijador para compensar la pérdida de volumen y potencia química causada por demoras en el transporte, la evaporación de las soluciones, y por el mismo proceso de revelado. Los tanques de reposición por lo general se encuentran por fuera o por debajo del procesador, de manera que los productos químicos no resulten afectados por el calentador y los sistemas de secado. Los productos químicos se pueden mezclar automáticamente con máquinas mezcladoras o manualmente mediante la adición de agua a un polvo seco o a un concentrado líquido. El sistema de recirculación, que por lo general consiste de una bomba sencilla, produce agitación durante el proceso para llevar continuamente productos químicos frescos a la superficie de la película. Exposición y revelado de películas de rayos X La película de rayos X es expuesta mediante rayos X o fotones de luz visible que reaccionan con la emulsión de la película —una capa de gelatina delgada, sensible a la luz, y un haluro de plata ECRI f del revelador para asegurar una calidad de imagen constante. La mayoría de los sistemas de regulación de la temperatura incorporan algún tipo de sensor en el tanque que activa un calentador o un sistema de flujo de agua fría. Algunas unidades usan un sistema de flujo de agua caliente en lugar de un calentador interno. El sistema de reposición de productos químicos mantiene una concentración lavadora, el agua suministrada desde afuera elimina los residuos de fijador de la película procesada para prolongar la vida de almacenamiento. Después de salir de la rejilla de lavado, la película entra en una serie de rodillos con escobillas de goma que eliminan el exceso de agua. El secador pasa aire caliente sobre la película a medida que ésta sale del procesador y cae en la cubeta receptora. La sección control/indicador permite el control de la máquina y proporciona información acerca de su estado actual. Para minimizar el desgaste mecánico del sistema de transporte y reducir el consumo innecesario de agua, generalmente está disponible un modo espera, ya sea automático o manual. La cantidad y los tipos de indicadores de estado varían dependiendo del procesador; algunas unidades pueden incluir medidores de temperatura del revelador y el secador. La temperatura de los químicos determina en parte la cantidad de tiempo durante el cual la película debe estar sumergida para producir una densidad (oscuridad) y un contraste (proporción entre blancos y negros) adecuados, mientras que la temperatura del secador controla el acabado (lustre o brillo) de la película. En algunas unidades también está incluido un medidor de reposición para garantizar que los niveles y las potencias del revelador y el fijador sean los adecuados. El sistema de suministro de agua incluye las líneas de agua entrante (fría y caliente), filtros de agua, manómetros y válvulas de presión, una válvula mezcladora termostática (si se requiere agua fría y caliente) y un medidor de flujo. Se debe mantener una temperatura óptima (típicamente bromuro de plata y yoduro de plata) — para crear una imagen latente. El haluro de plata se dispersa a lo largo de toda la gelatina en forma de pequeños cristales compuestos de iones de plata (Ag+), de bromo (Br-) y de yodo (I-). La imagen latente se hace visible por la acción de un revelador, un agente químico reductor que agrega electrones a los Ag+ de la emulsión que no han reaccionado, formando así plata metálica. Los cristales que contienen centros de imagen latente se reducen o se oscurecen a una velocidad mayor que los que no los poseen. Si son revelados durante la cantidad adecuada de tiempo, muchos de los cristales con centros de imagen latente se oscurecerán, dejando intacta a la mayoría de los cristales que carecen de estos centros. De este modo, se conserva una imagen donde el grado relativo de negrura de un área determinada, es proporcional al número de fotones entrantes en esa zona. Una vez revelada, se hace pasar la película por el fijador, un agente químico que detiene el ciclo de revelado, elimina las sales de plata no expuestas de la emulsión, y endurece la gelatina que contiene la plata metálica sobrante. Posteriormente, la película es lavada y secada automáticamente. Tipos de procesadores e instalación Los procesadores automáticos pueden ser instalados completamente dentro de un cuarto oscuro, a través de la pared de un cuarto oscuro, o fuera de un cuarto oscuro (procesadores de luz diurna). Los procesadores dentro del cuarto oscuro, aunque son fáciles de instalar, requieren desplazamientos frecuentes que toman tiempo, desde la sala de rayos X hacia 28 OCTUBRE - NOVIEMBRE / 2013 www.elhospital.com


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